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刮板薄膜蒸发器工作原理

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刮板薄膜蒸发器工作原理

发布日期:2021-08-19 作者: 点击:

刮板薄膜蒸腾器,是一种经过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸腾的新式蒸腾器。它传热系数大、蒸腾强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适合热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸腾浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。

刮板薄膜蒸腾器特点:

1、电机、减速机

它是转子旋转的驱动装置。转子的滚动速度将起决于刮板的形式,物料的粘度和蒸腾筒身内径;选择刮板适合的线速度是确保蒸腾器安稳可靠运行及满足蒸腾效果的重要参数之一。

2、别离筒

物料由设上别离筒身上端的入口进入蒸腾器,并经装置在别离筒身内的布料器被接连均匀地散布于蒸腾筒身内壁(泼膜),从蒸腾筒身蒸腾出的二次蒸汽上升至别离筒,经装置在内的气液别离器,将二次蒸汽或许挟带的液滴或泡沫别离,二次蒸汽从上端的出口引出蒸腾器。根据于蒸腾器内阻力计算的别离筒身的合理设计,是防止物料“短路”的关键因素之一。(所谓“短路”,系指物料刚进蒸腾器,尚未完结蒸腾进程,即从二次蒸汽出口离开蒸腾器。)

3、布料器

布料器装置在轮子上。合理的设计,使从进料口进入蒸腾器的物料,经过旋转的布料器,被接连均匀地呈膜上泼布在蒸腾面上。

4、气液别离器

旋片式气液别离器装置在别离筒上方,它将上升的二次蒸汽或许挟带的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸腾面上。

5、蒸腾筒身

双称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸腾面。蒸腾筒身的内径及长度由蒸腾面积及适合的长径比确定。

加热筒身内壁经专用机床加工和抛光,且与两端法兰连接面一次加工而就,确保设备全体圆心度。经过抛光(必要时镜面抛光)的筒身内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢,有用确保了设备的高传热系数。

刮板薄膜蒸发器

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关键词:刮板薄膜蒸发器,单效蒸发器,刮板薄膜蒸发设备

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