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强制循环蒸发器原理详解

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强制循环蒸发器原理详解

发布日期:2021-01-22 作者: 点击:

强制循环蒸发器由蒸腾别离室以及换热室蒸腾别离室组成。强制循环蒸发器凭仗外力循环泵让液体活动循环来提高溶液的活动速度。

加热室具有笔直和水平结构,液体活动的循环效率由泵调理。加热管能够是笔直单向双向、水平单向双向,后两者在设备上会削减总高度,但是管道清洗不易,管壁易磨损。

因为别离室循环料液进出位置有所不同,分为正的强制循环蒸发器和反的强制循环蒸发器。循环进料液进口在出口位置上部能够称之为正循环,反循环。逆循环的强制蒸发器拥有更多的优势。别离室顶部有高效除雾器,用于别离出口蒸汽中夹藏的液体和液滴,能提高产品质量,下降夹藏丢失。

提高循环率的重要性不但在提高欢腾换热系数,更在于下降单向的蒸发率。在同样的蒸发量(单位、时间、内溶剂的蒸发量)情况下,循环速度越是高,单位时间内通过加热管的液体越多,溶液通过加热管的蒸发率(蒸发率)越是低。这样能够削减加热表面周围的溶液部分浓度添加,减缓加热表面的结垢。浓度越是高,为了削减结垢所需要的循环速度越大。循环速度可达1.5~3m/s。

主要特点

(1) 整个体系的规划合理并且样式美观,安稳运行,节能高效,蒸汽消耗低,浓缩比大,强制循环,使高粘度的料液更简略获得活动和蒸腾,浓缩时间短;

(2) 通过简略的操作,特殊的规划能够完成切换作用,然后适应不同产品的出产;

(3) 蒸发温度低,热量能够得到充沛的使用,物料溶液加热温文,适宜热敏性物料的浓缩;

(4) 通过强制循环,蒸腾器在传热系数高的管内均匀受热,可防止“干壁”现象;

(5) 进料液进入别离器再别离,强化了别离的作用,使设备全体具有了较大的操作灵活性;

(6) 整套设备结构合理布局紧凑,占地面积小,布置简略流通,代表了大型成套蒸发设备的发展方向;

(7) 可完成多种进、出料方法,液位及所需浓度可自动控制。

适用范围:

强制循环蒸发器广泛应用于化工、轻工等行业水或有机相溶液的蒸发以及浓缩,特别适接连或间歇蒸发,大气或真空的条件下蒸发结晶或易结疤物质的单效或多效蒸发浓缩。

无锡飞尔诺环境工程有限公司专业生产:单效蒸发器 强制循环蒸发器 刮板薄膜蒸发

强制循环蒸发器




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